¿Qué es la atomización ultrasónica?

En comparación con las boquillas atomizadoras tradicionales, el atomizador ultrasónico tiene mejor calidad y es más ecológico y cómodo de usar.

El atomizador utiliza ondas sonoras de alta frecuencia (más allá del rango de percepción del sonido humano) para producir la atomización. El transductor cerámico piezoeléctrico en forma de disco recibe la energía eléctrica de alta frecuencia del generador ultrasónico de banda ancha y la convierte en un movimiento mecánico vibratorio de la misma frecuencia. Dos cilindros de titanio con transductores mejoran la vibración mecánica. La onda de choque formada por el transductor produce una onda sonora continua a lo largo de la boquilla. La amplitud de la onda acústica llega a la superficie atomizadora, que es la parte de pequeño diámetro ubicada en la parte frontal de la boquilla. En general, las boquillas de alta frecuencia son más pequeñas y producen gotas más pequeñas, mientras que las boquillas de baja frecuencia tienen un flujo más pequeño. El fluido se introduce en la superficie atómica a través de un canal grande y desbloqueado que recorre toda la longitud de la boquilla. El líquido sobre la superficie atomizada absorbe energía de vibración y, por tanto, se atomiza.

El cuerpo típico de la boquilla está hecho de material de titanio con excelentes propiedades acústicas, alta resistencia a la tracción y excelente resistencia a la corrosión. La carcasa protectora está hecha de acero inoxidable 316 (el titanio es opcional).

La energía de entrada se utiliza para distinguir la boquilla ultrasónica de otros equipos ultrasónicos, como la máquina de soldadura ultrasónica, el emulsionador ultrasónico, la máquina de limpieza ultrasónica, etc. La potencia operativa de esos equipos ultrasónicos suele ser de unos pocos cientos de kilovatios o unos pocos kilovatios, pero para la atomización ultrasónica, el nivel de potencia de entrada es generalmente de 1 a 15 vatios.

La pulverización por atomización consiste en utilizar el efecto piezoeléctrico para convertir la energía eléctrica en energía mecánica de alta frecuencia, atomizando así el líquido. El líquido se atomizó en partículas micrométricas uniformes mediante oscilación ultrasónica de alta frecuencia. En comparación con las boquillas de presión tradicionales, la pulverización ultrasónica puede obtener un recubrimiento de película más uniforme, más delgado y más controlable, que es menos probable que obstruya la boquilla. Debido a que las boquillas ultrasónicas requieren solo un volumen de aire mínimo en kPa, casi no hay salpicaduras durante el proceso de pulverización, por lo que la tasa de utilización de la pintura es de hasta el 90%.

La pulverización por atomización es una técnica exitosa para aplicar recubrimientos finos de alto rendimiento y alta calidad a sustratos. Mediante el control preciso de los parámetros del proceso de atomización ultrasónica, se evita la atomización excesiva y se logra una distribución precisa de las gotas. La ventaja de la atomización ultrasónica es que puede controlar completamente el tamaño de las gotas, la intensidad de la pulverización y la velocidad de las gotas. Los nebulizadores ultrasónicos industriales son fáciles de reemplazar. El secado por pulverización ultrasónico es una tecnología de tratamiento sin calor muy eficaz. Debido a su suavidad, es un material sensible al calor muy eficaz.